內燃叉車離合器的分離軸承工作很頻繁，其損壞次數在叉車故障中占的比例很大，如司機操作較好，頤養及時，可使此軸承使用3個月左右，但在中修時也必需要換新的若司機技術水平較低，所駕駛的叉車幾乎每個月都有分離軸承損壞，損壞后還會損壞其他零部件，例如分離杠桿及離合器片等。

離合器分離軸承容易損壞的原因在何處?實踐經驗中，雖曾嚴格要求司機每天給分離軸承點滴一次機油，這不僅操作繁瑣，而且軸承仍經常損壞。

經分析認為，由于發動機的高溫傳至分離軸承，加之軸承高速旋轉也會產生高溫，這樣的條件下潤滑機油很難存留在軸承內，軸承在高溫狀態下連續工作，而且由于潤滑的條件不好，從而造成分離軸承易頻繁損壞。

根據以上問題，也曾試驗著將軸承放在潤滑脂內加熱，使潤滑脂浸透到軸承內，這樣處置后，潤滑脂雖能充滿軸承，但由于經高溫處置后的潤滑脂結構破壞，其性能較大幅度降低，使用此方法效果很不理想，軸承的使用壽命也并沒有得到延長。也曾用尖咀黃油槍給分離軸承直接注黃油。

1、電動叉車制動液有必定的毒性，在引進時不可用嘴將其引進。

2、電動叉車制動液對車身表面的涂層具有損壞作用，會發作“咬漆表象”。因而，在交流和加注時，要謹防制動液滴落在車身的涂層上。

3、換電動叉車制動液前，有必要把制動體系加液口、放氣螺釘等處的油污、泥土等拾掇潔凈，謹防雜質進入。

4、阻止與其他制動液混合運用。混合后會呈現渾濁或堆積表象，這不只會大大下降原制動液的功用，并且堆積顆粒會阻塞管路構成制動失靈的嚴重后果。

以上是在電動叉車制動液進行引進時需要留意的疑問，操作人員在引進制動液時留意了這些方面的疑問，這么才干確保引進的安全和作用。